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Sie testen unter anderem die Zugfestigkeit, den Dehnungskoeffizient, den Abziehwiderstand im 90- oder 180-Gradwinkel sowie die Siegelnaht- und Reißfestigkeit verschiedener Materialproben. Wir bieten zahlreiche verschiedene Prüfgeräte für Zug- und Druck bis 2500 N inkl. allem notwendigen Zubehör und Software.

Angepasste Lösungen für Ihre Produkte – platzsparende Möglichkeiten für kombinierte Aufgaben: Stanzen - Biegen - Schweißen - Montieren - Verpacken - als inline Fertigung Auf Basis unserer Standard-Module und der Integration von bewährten Prozessbausteinen konzipieren wir voll- und teilautomatisierte Komplettlösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Flexible filling and sealing Bag Fill & Seal - The KMS line Flexible filling and sealing: KIEFEL´s semi-automatic tabletop module allows you filling and sealing of high quality pharmaceutical liquids according to your needs. The comfortable KMS module includes a high quality mass flow meter. The module guarantees full flexibility by simply adding further modules. Smart Fill Technology: The unique Smart Fill Technology implies a neat process. KIEFEL sets new standards with unique filling precision: High quality mass flow meter and optimizes flow path ensures precision. Filling speed in combination with a small footprint completes the smart solution Mechanical options: Vacuum with drop control, Head space, Automatic port loading, Port dispenser, Table Software options: Audit Trail, Process Data Acquisition, Language Additional: IQ/OQ Documentation, Spare and wear parts package, Training Main benefits: High comfort - Fully automatic CIP/SIP process: without manual manipulation – completely integrated - Predefined process steps ensure best filling quality - Maintenance: compact design under aseptic viewpoints to meet high hygiene standards - Easy handling of bags: individual & visible through inspection window - User friendly handling of touch screen: connectable with other systems (e.g. Manufacturing Execution System or ERP). New and intuitive guidance developed at Kiefel Top precision - High precision of filling ensures full control of volume - Automatic suck back of drops in nozzle (drop-free system) ensuring best filling quality Full flexibility - Small footprint: efficient module with low space requirements - Extendable – further modules can be placed next to each other - Module can be further customized with options

Beim Hochfrequenz-Schweißen wird die Schweißwärme durch Reibungswärme direkt im zu schweißenden Kunststoffmaterial erzeugt. Dadurch entsteht eine gleichmäßig Erwärmung und eine optimale Siegelnaht. HF-schweißbar sind alle polaren Materialien u.a. Weich- und Hart-PVC, TPU, PA, PET, bestimmte Polyester (PES), einige TPO Sorten sowie Verbundmaterialien mit einem ausreichenden Prozentsatz an HF-aktivierbaren Stoffen.

Einsteiger Set von Testo für die einfache U-Wert-Bestimmung. Dieses Starter-Set von Testo enthält alle unbedingt erforderlichen Komponenten sowie einen kleinen, einfachen Koffer. Die U-Wert-Messung erfolgt mit dem Testo 635-2 Feuchtemessgerät. Durch die Verwendung des patentierten 3-Fach U-Wert-Fühlers zur Messung der Wandinnen- und der Raumtemperatur sowie eines Testo Funkfühlers für die Bestimmung von Raumfeuchte, Außenfeuchte und Außentemperatur kann der U-Wert direkt und schnell am Gerät abgelesen werden. Kein aufwendiges Rechnen, keine problematische Messung mit aufwendiger Leitungsverlegung oder langwierigen Messabläufen. Set bestehend aus: - Testo 635-2 mit integriertem Datenspeicher, PC-Schnittstelle und Auswerte-Software - Patentierte 3-Fach-Sonde zur Bestimmung der Differnztemperatur zwischen Innenwand und Innenraum - Haftknete zur Befestigung des Fühler an der Wand - Funkmodul zur Erweiterung des Testo 632-2 um Funkfühler - Funkhandgriff zum Anschluss von Temperatur- und Feuchtefühler über Funk - Raumluft- und Raumfeuchte-Fühler für Funkhandgriff - Einfacher kleiner Koffer passend für Gerät und mitgeliefertes Zubehör. - Netzteil für problemlose Dauermessungen Unsere Empfehlung: Gutes Einstiegs-Set, für die professionelle Nutzung empfehlen wir unser MESSBAR Komplettset 9999 6362 mit Stativ und deutlich hochwertigerem Koffer.

Der Prüfautomat dient zum automatischen Prüfen der Laserstruktur (ein-/beidseitig) an Kettenrädern, sowie Ausschleusung von NIO-Bauteilen. -manuelles Bestücken der Anlage -Kettenräder durchlaufen einen vollautomatischen Überprüfungsprozess, bei welchem die Parameter dokumentiert werden -N.i.O-Teile werden automatisch vom Transport genommen und aussortiert